Le point de fusion standard du fluorure d’aluminium anhydre industriel traditionnel est de 1 290 degrés ; caractérisé par des propriétés physicochimiques stables et une excellente résistance aux températures élevées, il constitue un paramètre critique pour la production électrolytique d'aluminium. En tant que cristal ionique hautement stable, le matériau ne se décompose pas facilement dans des conditions de -température et de pression atmosphérique- ; il maintient l'intégrité structurelle près de son point de fusion, évitant ainsi des problèmes tels qu'une fusion prématurée ou une précipitation de composants. De plus, le fluorure d'aluminium anhydre présente des caractéristiques de sublimation distinctes : il commence à se sublimer lentement vers 1 250 degrés et atteint un état critique entre la fusion et la sublimation à 1 290 degrés. Sa faible perte de volatilité à haute température garantit la stabilité du système électrolytique, ce qui le rend bien adapté aux conditions continues et à haute température de la production électrolytique d'aluminium.
En revanche, le fluorure d’aluminium trihydraté a un point de fusion nettement plus bas en raison de sa structure hydratée, ce qui diffère nettement de la variété anhydre. Lors du chauffage, il perd son eau de cristallisation et ne répond pas aux normes de fusion à haute température-de la forme anhydre ; sa fusion et sa décomposition se produisent principalement entre 500 et 600 degrés, ce qui le rend sujet à la déshydratation et à la formation d'impuretés à haute température. Par conséquent, le fluorure d’aluminium trihydraté est rarement utilisé dans la production industrielle ; seule la forme anhydre-avec son point de fusion élevé et ses faibles caractéristiques de perte-répond aux exigences du processus pour les opérations à haute-température telles que la fusion, la céramique et la fabrication de produits chimiques fins.

Le point de fusion élevé du fluorure d’aluminium constitue un avantage clé pour les applications industrielles, car il stabilise efficacement le système thermique de production électrolytique d’aluminium. L'alumine pure a un point de fusion pouvant atteindre 2050 degrés, ce qui rend le traitement électrolytique direct difficile ; cependant, l'ajout de fluorure d'aluminium comme fondant abaisse considérablement la température de cristallisation primaire de l'alumine fondue. Cela permet de stabiliser la température de fonctionnement du système électrolytique entre 940 degrés et 960 degrés, garantissant le bon déroulement de la réaction électrolytique tout en réduisant la consommation d'énergie et l'usure des équipements à haute température. Grâce à son point de fusion élevé et à sa stabilité thermique, le fluorure d'aluminium maintient des performances constantes au sein de l'électrolyte à haute température -résistant à la volatilisation et à la décomposition excessives-assurant ainsi la continuité et la stabilité à long terme du processus de production électrolytique.
